熱收縮帶膠層設計的方法

點擊次數:   更新時間:19/11/23 14:26:11     來源:www.tom-roger.com關閉分    享:
  我們在使用熱收縮帶的時候要了解它的整體結構,這樣對于我們后期的使用會有所幫助,它主要由基材和膠層組成的,當然它的膠層對于它整體的使用有著關鍵影響,因此我們廠家在設計膠層的時候要合理化,所以今天咱們就來了解下該產品膠層設計的方法有哪些,感興趣的朋友可以關注下。
  1、與橡膠相容的增粘樹脂和溶于橡膠相的軟化劑,都能使熱收縮帶初粘性增大,而與塑料相容的增粘樹脂則相反。
  2、壓敏膠有低使用溫度取決于與它相容的增粘樹脂軟化點的高低,并隨增粘樹脂用量的減少而降低。
  3、能與塑料相容的增粘樹脂使壓敏膠變硬,彈性模量和內聚強度增大;而與熱收縮帶相容的增粘樹脂和軟化劑。恰則相反。
  4、隨著與塑料相容的增粘樹脂增加,180度剝離強度提高;而隨著能與它相容的增粘樹脂和軟化劑的增加而降低。
  5、任何與橡膠相容的增粘樹脂和軟化劑都能顯著地降低壓敏膠的溶液粘度和熔融粘度。
  6、壓敏膠的使用溫度取決于與塑料相容的增粘樹脂軟化點的高低,并隨增粘樹脂用量的增加而升高。
  7、加入無機顏填料將增加壓敏膠的熱收縮帶粘度并改變外觀。
  8、加入防老劑可提高熱壓敏膠的性能和質量。
  9、可用橡膠或合成橡膠代替部分熱塑性彈性體,能夠降低它的成本和增加粘度。
  10、加入適當的交聯劑可提高壓敏膠的耐高溫性能。
  通過以上分析,熱收縮帶的膠層不好很容易后期使用過程中該產品的使用壽命,而且隨著時間久了就會變薄,給我們帶來一定的影響,因此這就需要我們在生產該產品的時候要嚴格按照標準要求進行執行,這樣產品在使用過程中出現的問題才會比較少。

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